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当华菱涟钢连铸典型拉速率行业领先

发布时间:2021-09-11 22:00:26 阅读: 来源:岩棉条厂家

华菱涟钢:连铸典型拉速率行业领先

华菱涟钢:连铸典型拉速率行业领先

中国工程机械信息

今年以来,华菱涟钢210转炉厂在消化吸收AM技术的基础上,通过提升员工操作水平,加强钢包管理,门窗角强度实验机的安装与调试控制出钢温度,使连铸典型拉速率不断提高。截至9月中旬,该厂连铸典拉率控制在98.81%,已达到行业最好水平。

典型拉速是一个钢种在特定断面和温度条件下的标准拉速,提高典型拉速率可实现铸机产能和铸坯质量的最优化。

两年前,210转炉厂连铸车间2#连铸机机长彭时开驾新车在高速路上“爽”了一把“定速巡航”。此后,老彭心里便有了一个愿望:提高连铸典拉率,实现浇钢过程的“定速巡航”。

如今,令老彭倍感欣慰的是,该厂连铸典拉率已连续两年达到96%以上,且9月上半月稳定控制在98.81%,达到行业最好水平。老彭兴奋地说:“我们离‘定速巡航’的目标越来越近了!”

210转炉厂因设计上连铸产能2:插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源大于转炉,存在炉机不匹配的问题,后续工序难以满足连铸典型拉速的节奏。为此,该厂通过确定连铸典型拉速倒推各工序作业时间,优化生产组织计划,制订不同品规相匹配的节奏时间表,优化炼钢一键自动炼钢模内忧外患之下型和RH控制模型,缩短转炉冶炼和RH处理时间,转炉碳、温双命中率达到90%以上,精炼窄成分、窄温度合格率提高到95%,实现了转炉-精炼-连铸工序协调、物流和能量流高效畅通、节奏可控。

提高典拉率的前提是钢水温度的稳定。该厂分解温度和发气量是选用化学发泡剂的主要根据通过狠抓操作的规范化、精细化,特别是今年以来,全面推行标准化作业,落实设备点检的标准化,提升员工操作水平。同时,加强钢包、中间包的管理,根据钢包状况确定出钢温度,确保温度可控。目前,过热度影响连铸拉速由2012年的60次/月降到今年的4次/月。

落实全程保护浇铸,中间包增氮平均控制在0.5ppm以内的合格率达90%以上,因塞棒上涨影响连铸拉速控制在3次/月。该厂抓好保护渣材料和工艺操作上的优化,改善连铸水质,合理调节结晶器水流量等,防止液面波动影响拉速,通过全系统的稳定运行为提高典拉率创造条件。

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