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机械网-配合件的数控加工工艺分析与仿真--机械机电

发布时间:2021-10-20 19:27:37 阅读: 来源:岩棉条厂家
机械网-配合件的数控加工工艺分析与仿真--机械机电

配合件的数控加工工艺分析与仿真(任务书,外文翻译,论文说明书13000字,CAD图纸2张,答辩ppT)

摘要

数控技术,是采取数字控制的方法对某1工作进程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和2进制情势数据运算的出现。而数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

本文为配合零件的编程与加工,通过数控铣床的加工,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,加工方案的肯定,刀具和切削用量的选择,肯定加工顺序和加工线路,数控加工程序编制。本文主要从3维模型的建造、加工工艺分析和机床编程的1般步骤着手,提高我对CAD/CAM软件的使用与认识、提高我的读图绘图能力。最后通过自动编程与加工,希望能在进程中发现更好的编程方法和加工方法,提高效力,而且应用于实际工作中能够更深入的了解数控机床的加工特点。

关键词:数控铣床,配合零件,3维模型,加工工艺,自动编程

ABSTRACT

Numericalcontroltechnology,isthemethodthatUSESdigitalcontrolofoneoftheworkingprocessofautomaticcontroltechnology.Itisusuallycontrolledbytheposition贫血痣有哪些症状,Angle,speedandothermechanicalquantityandamountrelatedtothemechanicalenergyflowswitch.Numericalcontroldependsonthedatacarrierandthebinaryformdataoperation.AndCNCmillingmachineisinthecommonmillingmachineuseddigitalcontrolsystem,canbeunderthecontroloftheprogramcodeaccuratelyformillingmachine.

Thisarticleforprogrammingandmachiningoftheparts,throughtheprocessingofCNCmillingmachine,forspecificpartsoftheprocessofanalysis,theschemeofmachiningtoolandcuttingparameterselection,determinetheprocessingorderandprocessingroute,thencmachiningprogramming.Thisarticlemainlyfromtheconstructionofthe3dmodel,processingtechnologyanalysisandthegeneralstepsofmachinetoolprogramming,improvemyunderstandingoftheuseofCAD/CAMsoftwareandfiguredrawing,improvemyreadingability.Finally,automaticprogrammingandprocessing,thehopecanfindbetterwaysofprogrammingandprocessingintheprocessmethod,improveefficiency,andappliedtorealworkcanfurtherunderstandthemachiningcharacteristicofncmachinetools.

KEYWORDS:CNCmillingmachine,cooperatewithparts,3dmodel,processingtechnology,automaticprogramming

零件毛坯选择

两配合件01、02从图上可以看出大轮廓为φ125mm大圆,切掉两端两平端距离为110mm。01工件厚24,02工件厚30。斟酌到现有机床工作台面是1个平面所以装夹方式是用压板压,所以先下料219*114*26mm和219*114*34mm各留2mm余量。下料长219mm是留有两端压压板45mm余量。

材料:铝料。目录

第1章绪论5

1.1数控技术发展及现状5

1.1.1数控技术的发展5

1.1.2数控技术在国内的现状5

1.2本课题研究的目的及意义6

1.3课题的主要内容7

第2章零件的工艺分析8

2.1零件图工艺分析8

2.1.1零件图分析8

2.1.2零件毛坯选择9

2.2零件定位基准选择9

2.2.1精、粗基准选择9

2.2.2基准的肯定10

2.3零件加工工艺规程分析11

2热点资讯.3.1配合件01工件工艺规程分析11

2.3类固醇糖皮质激素对白癜风的作用.2配合件02工件工艺规程分析12

第3章应用pro-E建造3维模型13

3.1pro-E简单介绍13

3.2创建零件模型14

3.2.1配合件01工件建模14

3.2.2配合件02工件建模20

第4章配合件的编程及加工仿真24

4.1UG编程的简单介绍24

4.2以配合件02工件为例进行UG编程25

4.2.1对02工件进行模型分析25

4.2.2加工坐标系、几何体设定25

4.2.3创建加工刀具26

4.2.4加工程序顺序管理26

4.2.5对02工件加工编程27

4.3刀路仿真及加工代码输出30

4.3.1刀路仿真及加工代码的输出30

4.3.2配合件02工件输出部份加工代码32

第5章配合件工艺表、程序单38

5.1配合件01工件工艺表、程序单38

5.2配合件02工件工艺表、程序单40

第5章全文总结42

致谢43

参考文献44

毕业设计小结45

附录46